Как сделать титановые слитки

Титановый стержень представляет собой металлический материал с высокой прочностью, высоким коэффициентом прочности (удельной прочностью), отличной коррозионной стойкостью, широко используемый в аэрокосмической, химической, биомедицинской, электронной и других областях. Итак, как именно производятся титановые стержни? Далее в этой статье будет подробно описан процесс производства титановых стержней.

1. Обычный процесс производства титанового стержня заключается в том, чтобы сначала расплавить титановую губку, спрессовать ее в блок в вакууме или инертной атмосфере, а затем превратить ее в титановый стержень. Изготовление титановой губки является первым этапом процесса переработки титановой руды, которая будет выщелачиваться, извлекаться и восстанавливаться с помощью ряда этапов очистки, чтобы получить титановую губку в виде порошка или блоков.

2. Плавление титановой губки обычно требует использования электрических или газовых печей, контроль температуры на уровне 1000-1200 градусов, время плавления будет варьироваться в зависимости от температуры плавления и содержания оксида, время плавления обычно составляет {{2} } часы. Этот процесс в основном предназначен для удаления примесей, оксидов и других химических веществ из титановой губки.

3. Затем расплавленная титановая губка прессуется в блок с помощью машины высокого давления, а затем куется и прокатывается в вакууме или инертной атмосфере в несколько процессов для изготовления титановых стержней разного диаметра и длины. Эти процессы включают в себя:

(1) Горячая ковка: Титановые заготовки нагревают до определенной температуры, а затем штампуют и экструдируют в большом гидравлическом прессе для удаления примесей и повышения ударной вязкости и прочности титановых стержней.

(2) Прокатка: прокаленная титановая губка нагревается до определенной температуры и раскатывается в прутки на стане горячей прокатки.

(3) Растяжение: температура титанового стержня контролируется при высокой температуре, и один конец зажимается плоскогубцами в машине для растяжения, а другой конец растягивается с усилием, что делает стержень тоньше, длиннее, прочнее, а поверхность более гладкий.

4. Наконец,титановые стержниподвергаются процессам обработки поверхности, таким как полировка и удаление заусенцев, для изготовления готовых титановых стержней.

5. Ключом ко всему производственному процессу является контроль содержания оксидов и примесей в титановой губке, а также контроль температуры, давления и других параметров формирования титанового стержня. Это требует очень точных инструментов и навыков работы, чтобы гарантировать, что окончательные изготовленные титановые стержни соответствуют стандартам качества продукции.

6. Xubo контролирует качество титановых стержней по трем аспектам: сырье, производственный процесс и проверка качества:

Во-первых, выбор сырья. Качество титановых стержней тесно связано с выбором сырья. Обычно требуется низкое содержание примесей и кислорода в сырье, а также высокая чистота, ударная вязкость и прочность. Таким образом, разумная закупка, строгий входной контроль и классификационное хранение, различные партии сырья будут разделены и сохранены, чтобы предотвратить исправление партии и путаницу.

Во-вторых, контроль производственного процесса. Разные процессы требуют разной температуры обработки, времени, давления и других условий, а также требуют автоматизации производства или полуавтоматики, чтобы обеспечить стабильные параметры процесса и плавную связь между процессами, чтобы избежать проблем с качеством, возникающих из-за операций человека и других причин.

В-третьих, контроль качества строго контролируется. Проверка качества титановых стержней должна начинаться с проверки сырья, отбор проб и тестирование должны проводиться в соответствии с требованиями в процессе производства, а при возникновении отклонений следует своевременно вносить коррективы для обеспечения однородности и стабильности продукта. После завершения производства следует провести всестороннюю и подробную проверку для проверки формы, размера, твердости, прочности, коррозионной стойкости и других показателей по одному и только после прохождения заводских продаж.

Короче говоря, контроль качества титановых стержней должен всегда проходить через весь процесс выбора сырья, производства и обработки, проверки качества, строгих требований, технологических спецификаций, всегда стремиться к высокому качеству продукции и безопасности в строгом соответствии с положениями. из помещения для обеспечения отличного качества титановых стержней. Свяжитесь с нами по электронной почте sales@xuboti.com.