Шэньси Сюбо Титан Металл Технология Компания, ООО

Молибденовая проволока JDC

Молибденовая проволока JDC

Износостойкий, не легко сломать проволоку, хорошая стабильность, высокая точность резки, повышение эффективности обработки.

Внедрение продукции

Молибденовая проволока JDC использует усовершенствованный процесс для увеличения срока службы и не требует специального обслуживания. Изготовлен из драгоценных металлов для обеспечения более длительного срока службы. С другой стороны, наша молибденовая проволока Jdc Bright 0.18 мм Edm реализует функцию абляции импульсным искровым разрядом и резки металла на заготовке. Мощность высокой частоты может быть увеличена для повышения эффективности черновой обработки, что обеспечивает более длительный срок службы.

Наименование товара

Молибденовая проволока JDC

чистота

99,99 процента

Диаметр

{{0}}.14 мм, 0.18 мм, 0,2 мм

Длина

2000M,3000M

Примечание

Среду хранения молибденовой проволоки следует размещать в помещении без кислых и щелочных вредных газов и с относительной температурой не выше 65 градусов. Обычный продукт в вакуумной упаковке имеет срок годности более 6 месяцев.

high efficiency edm molybdenum wire

Высокая эффективность резки и хорошая стойкость к истиранию!

0.18 molybdenum wire

Высокая эффективность и высокая точность резки!

hs code for molybdenum wire

Высокое сопротивление току!

 

Xubo поставляет молибденовую проволоку, режущий эффект

molybdenum wire cut

 

Наши поставки Молибденовая проволока Марки

xubo JDC Molybdenum wire

Молибденовая проволока JDC

South diamond molybdenum wire

Южная алмазная молибденовая проволока

Great Wall molybdenum wire

Молибденовая проволока Great Wall

mm molybdenum wire

молибденовая проволока чжунсен

сопутствующие товары:

 

 

  

NMB bearing

подшипник НМБ

wire cutting waterjet board

гидроабразивная доска для резки проволоки

EDM guide wheel pulley

Шкив направляющего колеса EDM

Guide Wheel Assembly for EDM Wire Cutting Machine

Узел направляющего колеса для станка для резки проволоки EDM

Обратная связь с клиентами

moly wire price

 

JDC Molybdenum Wire china manufacturer

 

JDC Molybdenum Wire price

Обрывы различных молибденовых проволок и их решения:

1. Обрыв проволоки, связанной с молибденовой проволокой.

1. Натяжение и скорость проволоки

1) Повышение натяжения молибденовой проволоки может уменьшить влияние вибрации проволоки, тем самым повышая точность и скорость резки, а также значительно уменьшая количество обрывов проволоки. Обычно считается, что натяжение больше подходит при 12-15N.

2) Увеличение скорости проволоки выгодно для молибденовой проволоки, чтобы подавать рабочую жидкость в разрядный зазор заготовки с большой толщиной, чтобы обеспечить устранение продуктов электрокоррозии и стабильность электроэрозионной обработки. Однако, если скорость проволоки слишком высока, молибденовая проволока будет серьезно вибрировать, что нарушит стабильность обработки, ухудшится точность обработки и шероховатость поверхности, что легко приведет к поломке проволоки. Когда скорость проволоки слишком низкая, из-за больших потерь также легко сломать проволоку. Как правило, лучше быть меньше 10 м/с.

2. Обрыв проволоки, связанный со структурой направляющей.

1. Обрыв проволоки, связанной с проволочным барабаном

1) Внутренний и внешний круги барабана подачи проволоки не находятся на одной оси, что приведет к неуравновешенной инерции, и легко вызвать перекрытие проводов во время работы, что приведет к их обрыву.

2) Валы и подшипники проволочного барабана часто имеют зазоры из-за износа, что может легко вызвать вибрацию проволоки и ее разрыв.

3) Если высокочастотный источник питания не отключится, когда барабан с проволокой изменит направление, это приведет к возгоранию молибденовой проволоки из-за высокой температуры за короткий промежуток времени. повреждать).

4) Держите цилиндр подачи проволоки и направляющее колесо гибкими, в противном случае система подачи проволоки будет вибрировать, и проволока порвется во время возвратно-поступательного движения.

5) Необходимо отрегулировать ограничитель на заднем конце барабана с проволокой, чтобы барабан с проволокой не выскочил за предельный ход и не порвал проволоку.

6) Остановите машину вскоре после реверса, чтобы предотвратить повреждение барабаном проволоки деталей трансмиссии и разрыв молибденовой проволоки из-за перебега по инерции.

2. Обрыв провода, связанного с направляющим колесом и токопроводящим блоком.

1) Если на направляющем колесе и токопроводящем блоке имеются канавки из-за износа или изношен подшипник направляющего колеса и имеется зазор, молибденовая проволока может легко вызвать вибрацию и сломать проволоку.

2) Следует обеспечить хороший контакт молибденовой проволоки с токопроводящим блоком, обрабатываемой заготовкой и рабочей поверхностью, в противном случае отрицательный электрод высокочастотного источника питания не может быть подключен к молибденовой проволоке или вызвать плохой контакт.

3. Обрыв проволоки при обработке толстых заготовок

Кольцо из молибденовой проволоки

Толстые заготовки обычно относятся к заготовкам толщиной более 100 мм. Основными причинами обрыва проводов являются:

1. Обрыв проволоки в начале резки

Это связано с тем, что молибденовая проволока находится вне заготовки во время первоначальной резки, а расстояние между верхним и нижним направляющими колесами велико, что приводит к натяжению и тряске молибденовой проволоки, что делает зазор между молибденовой проволокой и заготовкой нестабильным. , а дуговой разряд легко сформировать, так что дуга концентрируется в определенном месте. На какое-то время это приведет к обрыву проводов. В электроэрозионной обработке дуговой разряд является основным фактором, вызывающим коррозионное повреждение отрицательного электрода.

2. Обрыв проволоки во время резки

Когда молибденовая проволока врезается в заготовку, из-за узкой щели трудно проникает эмульсия, а продукты электрокоррозии (сажа и металлические предметы) в щели не так просто избавиться, что затрудняет условия обработки ухудшаются, что приводит к вторичному и третичному повреждению щели. Электроэрозионная обработка приводит к расширению пропила и неблагоприятному состоянию зазора, что приводит к формированию импульса дугового разряда и обрыву проволоки.

3. Обрыв проволоки в конце резки

В дополнение к вышеупомянутым причинам также существуют обрыв проволоки, вызванный собственным весом заготовки или деформацией, вызванной внутренним напряжением материала заготовки. Решение: самодельные Простые приспособления и фабрики материалов перед обработкой проводят необходимую термообработку.

4. Обрыв проводов, связанных с рабочей жидкостью

1. После того, как рабочая жидкость почернеет, общая производительность ухудшится, а провода легко повредить. Поэтому необходимо часто наблюдать за его цветом и запахом и вовремя заменять его, если обнаружены какие-либо отклонения, чтобы поддерживать определенную диэлектрическую способность рабочей жидкости. Особенно при обработке цементированного карбида возникает много продуктов электрической коррозии, которые могут легко ухудшить проницаемость и текучесть рабочей жидкости, что приведет к плохому удалению стружки.2. Как определить омыленную жидкость

1) Намотайте немного новой молибденовой проволоки, попробуйте резать на заготовке около 1 часа, обратите внимание на цвет молибденовой проволоки, если она не совсем белая, СОЖ может резать более тонкие заготовки, если черные пятна или черные полосы смешаны в не совсем белый, диаметр черных полос очевиден Тоньше, необходимо заменить новую рабочую жидкость.

2) Посмотрите на токи дуги и доступа. Запустите цилиндр подачи проволоки и вручную включите высокочастотный ток, чтобы молибденовая проволока медленно приближалась к заготовке, не касаясь заготовки. Расстояние составляет около 1-1,5 мм, искр в это время быть не должно. Затем охладите заготовку так, чтобы расстояние между молибденовой проволокой и заготовкой образовало путь для жидкости. Если возникают искры или показания амперметра увеличиваются более чем на 10 мА на основе исходного холостого хода (около 30 мА при холостом ходу), в это время нельзя использовать рабочую жидкость.

5. Обрыв проводов, связанный с электрическими параметрами

1. Выберите разумные электрические параметры в соответствии с толщиной заготовки и немного расширьте интервал импульсов, что способствует выбросу частиц расплавленного металла. В то же время напряжение холостого хода пикового тока не должно быть слишком высоким, иначе увеличится энергия одиночного импульса, увеличится скорость резки, легко возникнет концентрированный разряд и искрение, что приведет к обрыву проводов. Обычно напряжение холостого хода составляет около 100 В.

2. Выберите подходящий нагнетательный зазор в соответствии с толщиной заготовки. Если разрядный промежуток слишком мал, легко вызвать короткое замыкание, что не способствует охлаждению и устранению электрической коррозии. Если разрядный зазор слишком велик, это повлияет на шероховатость поверхности и скорость обработки. При резке заготовки большой толщины В то же время следует выбирать ток с большой шириной импульса, а разрядный промежуток должен быть соответственно больше (обычно больше 0,02 мм), чтобы усилить эффект удаления стружки и повысить стабильность резания.

6. Обрыв провода высокочастотного источника питания.

1. Пиковое значение тока короткого замыкания слишком велико, то есть количество вложенных ламп усилителя мощности слишком велико, что превышает ток, который может выдержать молибденовая проволока, что приведет к перегреву молибденовой проволоки и ее хрупкий из-за чрезмерной усталости.

2. Отрицательная волна высокочастотного импульса слишком велика, и отрицательная волна импульса непосредственно разъедает молибденовую проволоку, что увеличивает потери в проволоке, сокращает срок службы проволоки и приводит к разрыву проволоки. в скором времени.

3. Неправильный выбор ширины импульса и интервала между импульсами. При обработке заготовки большой толщины ширина импульса слишком велика, что вызовет явление концентрированных точек разряда в разрядном промежутке и обожжет молибденовую проволоку; если интервал между импульсами слишком мал, электричество в зазоре будет. Коррозия не может быть полностью разряжена, деионизация недостаточна, и провод легко сломать. В это время на молибденовой проволоке отчетливо видны следы пригара (т.е. черные точки).

7. Обрыв проводов, связанных с движением стола.

1. Точность резки заготовки обеспечивается винтом, а зазор между винтом и гайкой устраняется пружиной. Если винтовой стержень плохо смазан или сила пружины недостаточна, стол будет двигаться с неравномерной скоростью. В этом случае при резке высокочастотный ток будет вызывать частые короткие замыкания. Если неисправность не устранить вовремя, она неизбежно приведет к обрыву проводов.

2. При настройке скорости отслеживания преобразования частоты скорость подачи должна быть максимально равна скорости рабочей эрозии, насколько это возможно, чтобы коэффициент использования импульсов был высоким, скорость обработки была высокой, а состояние обработки стабильным. Скорость подачи слишком высока, короткое замыкание часто, старение проволоки быстрое, ток обработки можно увидеть на амперметре; Сжечь молибденовую проволоку.

 

почему выбрали нас:

Клиентоориентированный подход
Стремление к лучшему качеству продукции
Обширная дистрибьюторская сеть
Своевременная доставка
Способность брать на себя неотложные нужды
Конкурентоспособная ценовая политика
Приверженность к определенным временным рамкам
Легкий доступ к нашему сырью для молибденовой проволоки JDC
Способность удовлетворять потребности клиентов в объемах

горячая этикетка : молибденовая проволока jdc, Китай производители молибденовой проволоки jdc, поставщики, завод

Предыдущая статья: Бесплатно

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall